En cas de panne, c’est toute la chaîne de production d’une entreprise qui est perturbée. Les interruptions imprévues entraînent, d’une part, des délais de livraison prolongés, et des coûts supplémentaires pour les réparations et la remise en marche des équipements, d’autre part. Dès lors, les industries doivent mettre en place différents types de maintenance préventive pour minimiser ces impacts et garantir la continuité des opérations. Voici comment ça marche.
La maintenance industrielle : est-ce importante ?
Savez-vous que la maintenance industrielle constitue un investissement stratégique rentable à long terme ? Et oui, en effet, elle permet d’anticiper les pannes et de prolonger la durée de vie des équipements.
Selon des études récentes, les entreprises qui ont adopté une stratégie de maintenance ont pu réduire leurs dépenses de dépannage de près de 50 %.
Résultat : une réduction des coûts d’exploitation et une hausse de leur productivité et de leur retour sur investissement (ROI).
Maintenance : bien plus qu’une simple opération d’entretien
La maintenance industrielle, ce n’est pas juste réparer quand ça casse. C’est aussi optimiser votre système de production.
- Anticiper les pannes : grâce à des outils de production connectés, vous allez pouvoir détecter les problèmes avant qu’ils ne paralysent votre usine.
- Maîtriser votre logistique : avoir les bonnes pièces au bon moment vous évite les pénuries qui engendrent des arrêts coûteux.
Éviter les pannes coûteuses et les réparations d’urgence
Oubliez le stress des pannes surprises ! La maintenance préventive, c’est l’assurance de travailler en toute sérénité.
Vous souhaitez prolonger la durée de vie de vos équipements industriels et éviter les réparations coûteuses ? Il n’y a pas trente-six solutions : vous devez en prendre soin.
Par exemple, grâce à des outils numériques comme les GMAO ((Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) et l’IoT (Internet des Objets), vous pouvez :
- planifier vos interventions ;
- suivre l’historique de vos équipements ;
- analyser les données pour améliorer vos pratiques.
Optimisation de la durée de vie des équipements
Grâce à des interventions régulières et à l’utilisation de technologies de pointe, il est plus facile de :
- optimiser la durée de vie des équipements ;
- réduire les coûts de production ;
- améliorer la qualité de la production.
La maintenance industrielle, c’est avant tout un investissement rentable qui vous permet de gagner en compétitivité.
Quels sont les objectifs de la maintenance industrielle ?
La maintenance industrielle, dont l’objectif principal est d’optimiser la disponibilité et la performance des équipements de production, permet également de garantir :
- la continuité des activités : la maintenance assure un flux de production régulier et contribue à la satisfaction des clients ;
- la qualité des fabrications : des équipements bien entretenus contribuent à l’amélioration de la qualité des produits finis ;
- la flexibilité de la production : une maintenance bien organisée permet de s’adapter rapidement aux évolutions de la demande et aux nouvelles technologies ;
- la sécurité des opérateurs : la maintenance préventive réduit les risques d’accidents du travail en détectant les anomalies avant qu’elles ne provoquent des incidents ;
- le respect de l’environnement : l’entretien contribue à une production plus durable en réduisant les déchets et l’empreinte écologique des équipements.
Les différents types de maintenance industrielle
Vous souhaitez optimiser la gestion de vos actifs ? Sachez que vous avez le choix entre différentes stratégies de maintenance industrielle. Parmi les plus courantes, on retrouve la maintenance préventive, conditionnelle et prédictive.
Maintenance préventive
La maintenance préventive repose sur un principe simple : mieux vaut prévenir que guérir. Elle a pour but de mettre en œuvre des actions proactives pour garantir la disponibilité et la performance des machines.
Cette approche repose sur l’utilisation d’outils de diagnostic avancés pour :
- anticiper les défaillances ;
- réduire les arrêts de production inopinés et les coûts associés ;
- optimiser la durée de vie des équipements ;
- améliorer la qualité des produits.
Maintenance préventive conditionnelle
La maintenance conditionnelle va un pas plus loin en s’appuyant sur une surveillance continue de l’état des équipements. Des capteurs permettent de collecter des données en temps réel sur des paramètres clés tels que la vibration, la température ou la pression.
Dès lors, on peut anticiper les pannes et intervenir juste au bon moment, sans pour autant les arrêter inutilement. C’est une approche beaucoup plus flexible que la maintenance planifiée, car on intervient en fonction des besoins réels des équipements.
Maintenance industrielle prédictive
Cette technique permet de planifier les interventions de manière optimale. Elle tient compte de la disponibilité des pièces de rechange et des compétences des techniciens.
Parmi les avantages de la maintenance prédictive :
- réduction des coûts de maintenance ;
- optimisation de la disponibilité des équipements ;
- amélioration de la sécurité des opérateurs.
Vous l’aurez compris : la maintenance industrielle assure la pérennité de votre entreprise. Maintenant, vous savez l’importance de ce type d’intervention.
Vers qui se tourner ?
Pourquoi laisser les pannes perturber votre activité ? Contactez un professionnel de la maintenance industrielle pour entretenir vos différentes installations.
Si vous faites appel à BWMI par exemple, vous bénéficierez d’un service complet de maintenance industrielle :
- installation de nouveaux équipements ;
- mise aux normes de vos installations existantes ;
- conception de solutions sur mesure ;
- dépannage rapide en cas de panne.
